La demande a fait une remarquable complexité pour les différentes fonctionnalités mises en œuvre. D'abord, il était nécessaire de mettre en œuvre une structure de données qui a représenté le matériel inséré, avec les caractéristiques du traitement à apporter. La réglementation thermique ont présenté de nombreuses difficultés, car de nombreux facteurs qui fonctionnera pas nécessairement d'accord. A partir de l'entrée principale four nous trouvons une première zone de pré-chauffage, avec des brûleurs et de récupération de chaleur, la deuxième section du four est représenté par plusieurs domaines dans lesquels le matériau subit un traitement thermique à la fin de forno1 est baignoire durcissement, Il a également à température contrôlée. Par la suite, un transporteur ramasse le matériel et le place forno2 ou une zone intermédiaire où il peut être traitées ultérieurement. Le four 2 a la particularité intéressante d'être alimentés par la fumée des forno1 et un après-brûleur. Le résultat est traité assez complexe obtenue par optimisation de la consommation totale.

Être un ensemble plus complexe de facteurs, y compris la lubrification automatique, eau de refroidissement de certaines pièces mécaniques, la gestion du brûleur, la gestion d'air entrant dans la combustion, la gestion de la chambre de post-combustion, la gestion de l'air chaud à la vallée La post-combustion de chambre. A cette occasion, j'ai mis en place un diagnostic complet, y compris les alarmistes normale et, en outre, un certain nombre d'alarmes à surveiller l'efficacité de toutes les pièces mobiles et les phases de traitement. Obtention d'une application avec une assez intuitive pour l'entretien et de réparation. J'ai également mis en œuvre un chèque d'un entretien préventif afin d'éviter les bris causés par l'usure.